Sistema di produzione flessibile (FMS)
Cos’è un sistema di produzione flessibile?
Un sistema di produzione flessibile (FMS) è un metodo di produzione progettato per adattarsi facilmente ai cambiamenti nel tipo e nella quantità del prodotto da fabbricare. Macchine e sistemi computerizzati possono essere configurati per produrre una varietà di parti e gestire livelli di produzione variabili.
Un sistema di produzione flessibile (FMS) può migliorare l’efficienza e quindi ridurre i costi di produzione di un’azienda. La produzione flessibile può anche essere una componente chiave di una strategia di produzione su ordinazione che consente ai clienti di personalizzare i prodotti che desiderano.
Tale flessibilità può comportare costi iniziali più elevati. Acquistare e installare l’attrezzatura specializzata che consente tale personalizzazione può essere costoso rispetto ai sistemi più tradizionali.
Come funzionano i sistemi di produzione flessibili
Il concetto di produzione flessibile è stato sviluppato da Jerome H. Lemelson (1923-97), un ingegnere industriale e inventore americano che ha depositato una serie di brevetti correlati all’inizio degli anni ’50. Il suo progetto originale era un sistema basato su robot in grado di saldare, rivettare, trasportare e ispezionare i manufatti.
I sistemi basati sulle invenzioni FMS di Lemelson hanno debuttato negli stabilimenti negli Stati Uniti e in Europa alla fine degli anni ’60 e hanno proliferato negli anni ’70.
Un sistema di produzione flessibile può includere una configurazione di workstation di elaborazione interconnesse con terminali di computer che elaborano la creazione end-to-end di un prodotto, dalle funzioni di carico / scarico alla lavorazione e assemblaggio, dall’archiviazione ai test di qualità e all’elaborazione dei dati. Il sistema può essere programmato per eseguire un batch di un set di prodotti in una determinata quantità e quindi passare automaticamente a un altro set di prodotti in un’altra quantità.
Un esempio di produzione flessibile sarebbe anche un processo di produzione su ordinazione che consente ai clienti di personalizzare i propri prodotti.
Punti chiave
- Un sistema di produzione flessibile (FMS) è progettato in anticipo per essere prontamente adattato ai cambiamenti nel tipo e nella quantità di merci prodotte.
- La produzione è ampiamente automatizzata, riducendo i costi complessivi della manodopera.
- Un sistema FMS è, tuttavia, più costoso da progettare e mettere in atto e richiede tecnici qualificati per mantenerlo in funzione.
Pro e contro di un sistema di produzione flessibile
Il vantaggio principale è il miglioramento dell’efficienza produttiva. I tempi di fermo sono ridotti perché non è necessario arrestare la linea di produzione per impostare un prodotto diverso.
La produzione flessibile può essere una componente chiave di una strategia di produzione su ordinazione che consente ai clienti di personalizzare i prodotti che desiderano.
Gli svantaggi di FMS includono i suoi maggiori costi iniziali e il maggior tempo richiesto per progettare le specifiche del sistema per una varietà di esigenze future.
C’è anche un costo associato alla necessità di tecnici specializzati per eseguire, monitorare e mantenere l’FMS. I sostenitori dell’FMS sostengono che l’aumento dell’automazione si traduca tipicamente in una netta riduzione del costo del lavoro.