Fallo bene la prima volta (DRIFT)
Cos’è Do It Right The First Time (DRIFT)?
Do It Right The First Time (DRIFT) è una tecnica o pratica di contabilità gestionale incentrata sulla riduzione degli sprechi e sull’aumento dell’efficienza nel processo di produzione. Fallo bene la prima volta fa parte della gestione dell’inventario, in base alla quale vengono ordinati solo i materiali di inventario necessari per ridurre i costi di inventario. Fallo bene la prima volta può aiutare le aziende a ridurre i ritardi di produzione e aumentare l’efficienza. Tuttavia, DRIFT ha i suoi svantaggi, incluso il fatto che può impedire a un’azienda di capitalizzare su un’impennata della domanda per i prodotti dell’azienda.
Punti chiave
- Do It Right The First Time (DRIFT) viene utilizzato nella contabilità gestionale, progettato per ridurre gli sprechi e aumentare l’efficienza nella produzione.
- Fallo bene la prima volta fa parte della gestione dell’inventario, per cui vengono ordinati solo i materiali di inventario necessari per ridurre i costi di inventario.
- Sebbene DRIFT possa ridurre i costi e migliorare i margini di profitto, le aziende possono perdere un’impennata della domanda per i loro prodotti.
Capire Fallo bene la prima volta (DRIFT)
L’importanza di Do It Right The First Time (DRIFT) nasce dall’obiettivo di ridurre i costi delle scorte inattive o delle materie prime. DRIFT si riferisce all’inventario just-in-time (JIT), che è un processo di ricezione solo dei materiali necessari, progettato per ridurre i costi di inventario e migliorare la gestione della produzione. In altre parole, sotto JIT, le aziende non iniziano la produzione fino a quando non vengono registrate le vendite, consentendo ai livelli di inventario di rimanere bassi. L’idea alla base di DRIFT è che la direzione vuole che tutti i processi che compongono la filosofia JIT siano eseguiti correttamente ed efficientemente, quindi non ci sono ritardi nel processo di produzione.
DRIFT tenta di affrontare i limiti e le potenziali insidie del sistema di inventario JIT. Ad esempio, se si verifica il minimo errore in una delle fasi della produzione, l’intero processo di produzione può essere influenzato. “Facendolo bene la prima volta”, un’azienda è in grado di eseguire un processo di produzione regolare senza la necessità di portare scorte eccessive, il che contribuirà a ridurre i costi di produzione. Di conseguenza, DRIFT richiede alle aziende di disporre di un sistema di comunicazione efficace per registrare le vendite, effettuare gli acquisti di inventario risultanti e regolare i programmi di produzione secondo necessità.
Critiche di DRIFT
Le aziende che utilizzano DRIFT possono sperimentare costi inferiori e margini di profitto migliori. Il margine di profitto è l’importo del profitto generato per ogni dollaro di entrate. Il margine di profitto è una metrica importante perché tiene conto del controllo delle spese e della crescita dei ricavi. Il profitto o il reddito netto possono aumentare con maggiori entrate, ma se le spese aumentano a un ritmo più veloce, il profitto viene eroso, portando a un margine di profitto inferiore. Nel processo di produzione, DRIFT aiuta ad affrontare la gestione delle spese e ad aumentare i margini. Tuttavia, ci sono alcuni potenziali svantaggi nella strategia di produzione DRIFT e JIT che possono portare a margini inferiori.
Previene le economie di scala
Le aziende che utilizzano il sistema DRIFT e JIT perdono l’opportunità di realizzare economie di scala. Le economie di scala si verificano quando la produzione aumenta ma i costi medi di input diminuiscono. I costi ridotti che derivano dall’aumento della produzione sono dovuti ai costi fissi, come le attrezzature, che rimangono gli stessi o per lo più invariati.
Le aziende che utilizzano DRIFT e JIT rinunciano anche a sconti basati sulla quantità quando acquistano forniture. Di conseguenza, l’azienda può pagare di più per articolo perché effettua ordini di fornitura più piccoli e più frequenti che non si qualificano per le riduzioni di prezzo da parte dei fornitori. La mancanza di sconti può portare a costi di fornitura unitari più elevati ed erodere i margini di profitto.
Nessuna scorta posteriore
Senza scorte di magazzino o materiali, qualsiasi problema della catena di approvvigionamento o un’impennata inaspettata della domanda per il prodotto finito può portare a ritardi nella consegna ai clienti finali. I ritardi prolungati potrebbero portare a clienti insoddisfatti e alla perdita di ordini.
La produzione su richiesta utilizzando JIT e DRIFT significa anche che le aziende devono trovare fornitori disposti a spedire piccoli ordini frequenti. Se si verifica un’interruzione, come un disastro naturale, l’azienda potrebbe subire ritardi nella produzione se il fornitore non è in grado di consegnare i materiali. L’acquisto all’ingrosso, sebbene più costoso dell’on demand, consente alle aziende di avere ampie quantità di stock per superare le interruzioni della catena di approvvigionamento.
Aumento dei costi di spedizione
Ordini frequenti ai fornitori comportano anche costi aggiuntivi di spedizione e gestione. Il risultato può aumentare il costo unitario di un bene e, in ultima analisi, diminuire il margine di profitto dell’azienda. In altre parole, i costi di spedizione aggiuntivi potrebbero avere l’effetto di annullare gli aumenti del margine di profitto che il metodo di produzione DRIFT era stato progettato per creare.