Teoria della gestione delle operazioni

La teoria della gestione delle operazioni è l’insieme delle pratiche che le aziende utilizzano per aumentare l’efficienza nella produzione. La gestione delle operazioni si occupa di controllare il processo di produzione e le operazioni aziendali nel modo più efficiente possibile.

Punti chiave

• La teoria della gestione delle operazioni comprende le strategie che le aziende impiegano per aumentare l’efficienza delle operazioni e della produzione.
• Per operare in modo efficiente, le aziende dovrebbero utilizzare la minor quantità di risorse necessarie e sforzarsi di soddisfare i requisiti del cliente secondo i più alti standard possibili.
• La massimizzazione delle risorse implica la gestione del modo in cui le materie prime e la manodopera vengono utilizzate per creare beni e servizi finali.
• La gestione delle operazioni moderne è composta da quattro teorie: riprogettazione dei processi aziendali (BPR), six sigma, produzione snella e sistemi di produzione riconfigurabili.

Comprensione della teoria della gestione delle operazioni

La gestione delle operazioni comporta determinate responsabilità. Una di queste responsabilità è garantire che l’azienda operi in modo efficiente, sia in termini di utilizzo della minor quantità di risorse necessarie, sia nel soddisfare i requisiti dei clienti secondo i più alti standard economicamente sostenibili.

La gestione delle operazioni implica la gestione del processo mediante il quale le materie prime, il lavoro e l’energia vengono convertiti in beni e servizi. Le capacità delle persone, la creatività, l’analisi razionale e la conoscenza tecnologica sono tutte importanti per il successo nella gestione delle operazioni.

Gestione delle operazioni storiche e gestione delle operazioni moderne

Nella storia degli affari e delle operazioni di produzione, la divisione del lavoro e i progressi tecnologici hanno giovato alla produttività dell’azienda. Misurare sistematicamente le prestazioni e calcolare con formule era una scienza in qualche modo inesplorata prima dei primi lavori sul campo di Frederick Taylor.

Nel 1911, Taylor pubblicò i suoi principi di gestione delle operazioni scientifiche, caratterizzati da quattro elementi specifici: lo sviluppo di una vera scienza del management, la selezione scientifica di un lavoratore efficace ed efficiente, l’istruzione e lo sviluppo dei lavoratori e un’intima cooperazione tra la direzione e il personale.

La moderna gestione delle operazioni ruota attorno a quattro teorie: riprogettazione dei processi aziendali (BPR), sistemi di produzione riconfigurabili, six sigma e produzione snella. Il BPR è stato formulato nel 1993 ed è una strategia di gestione aziendale che si concentra sull’analisi e la progettazione del flusso di lavoro e dei processi aziendali all’interno di un’azienda. L’obiettivo di BPR è aiutare le aziende a ristrutturare radicalmente l’organizzazione progettando il processo aziendale da zero.

I sistemi di produzione riconfigurabili sono sistemi di produzione progettati per incorporare modifiche accelerate nella struttura, nei componenti hardware e software. Ciò consente ai sistemi di adattarsi rapidamente alla capacità a cui possono continuare la produzione e all’efficienza con cui funzionano in risposta ai cambiamenti del sistema o del mercato intrinseco.

Six sigma è un approccio che si concentra sulla qualità. È stato sviluppato principalmente dal 1985 al 1987 presso Motorola. La parola “sei” fa riferimento ai limiti di controllo, che sono posti a sei deviazioni standard dalla media di distribuzione normale. Jack Welch  di General Electric ha avviato un’iniziativa per adottare il metodo six sigma nel 1995, che ha portato all’approccio una grande popolarità. Ogni progetto six sigma all’interno di un’azienda ha una sequenza di passaggi definita e obiettivi finanziari, come l’aumento dei profitti o la riduzione dei costi. Gli strumenti utilizzati nel processo six sigma includono grafici di tendenza, calcoli di potenziali difetti e altri rapporti.

La produzione snella è un metodo sistematico per eliminare gli sprechi all’interno del processo di produzione. La teoria snella tiene conto dei rifiuti che vengono creati attraverso carichi di lavoro eccessivi o irregolari. Questa teoria considera l’utilizzo delle risorse per qualsiasi motivo diverso dalla creazione di valore per i clienti come uno spreco e cerca di eliminare il più possibile gli sprechi di risorse.