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Cos’è il throughput?

Il throughput è la quantità di un prodotto o servizio che un’azienda può produrre e fornire a un cliente entro un periodo di tempo specificato. Il termine è spesso usato nel contesto del tasso di produzione di un’azienda o della velocità con cui qualcosa viene elaborato.

Le aziende con livelli di throughput elevati possono sottrarre quote di mercato ai loro pari con throughput inferiore perché un throughput elevato generalmente indica che un’azienda può produrre un prodotto o un servizio in modo più efficiente rispetto ai suoi concorrenti.

Punti chiave

• Throughput è un termine utilizzato per descrivere la velocità con cui un’azienda produce o elabora i propri prodotti o servizi.
• L’obiettivo alla base della misurazione del concetto di produttività è spesso quello di identificare e ridurre al minimo gli anelli più deboli nel processo di produzione.
• Le ipotesi sulla capacità e sulla catena di fornitura dell’azienda possono influire sulla produttività.
• Mantenere una produttività elevata diventa una sfida quando vengono prodotti prodotti diversi utilizzando una combinazione di processi congiunti e separati.
• Quando un’azienda può massimizzare il suo rendimento, può massimizzare i suoi ricavi.

Capire il throughput

L’idea del throughput, noto anche come portata, fa parte della teoria dei vincoli nella gestione aziendale. L’ideologia guida di questa teoria è che una catena è forte solo quanto il suo anello più debole. L’obiettivo per i manager aziendali è trovare modi per ridurre al minimo il modo in cui gli anelli più deboli influenzano le prestazioni di un’azienda e per massimizzare il throughput per gli utenti finali del prodotto. Una volta che il throughput è stato massimizzato rimuovendo le inefficienze, consentendo a input e output di fluire nel modo più ideale, un’azienda può raggiungere la massimizzazione dei ricavi.

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Solo i prodotti effettivamente venduti contano per la produttività.

Il livello di capacità di produzione di un’azienda è strettamente correlato alla produttività e la direzione può fare diversi tipi di ipotesi sulla capacità. Se l’azienda presume che la produzione funzionerà continuamente senza interruzioni, la direzione utilizza la capacità teorica, ma questo livello di capacità non è raggiungibile. Nessun processo di produzione può produrre il massimo rendimento per sempre perché le macchine devono essere riparate e manutenute ei dipendenti prendono giorni di ferie. È più realistico per le aziende utilizzare la capacità pratica, che tiene conto delle riparazioni delle macchine, dei tempi di attesa e delle ferie.

Il rendimento di un’azienda dipende anche dal modo in cui l’azienda gestisce la sua catena di fornitura, che è l’interazione tra l’azienda ei suoi fornitori. Se, per qualsiasi motivo, le forniture non sono disponibili come input per la produzione, l’interruzione ha un impatto negativo sulla produttività.

In molti casi, due prodotti possono iniziare la produzione utilizzando lo stesso processo, il che significa che i costi congiunti vengono ripartiti tra ciascun prodotto. Quando la produzione raggiunge il punto di scissione, tuttavia, i prodotti vengono realizzati utilizzando processi separati. Questa situazione rende più difficile mantenere un alto livello di produttività.

Formula per il calcolo della produttività

Il rendimento può essere calcolato utilizzando la seguente formula:

T = I / F

dove:

• T = produttività
• I = Inventario (il numero di unità nel processo di produzione)
• F = Il tempo che le unità di inventario impiegano nella produzione dall’inizio alla fine

Esempio di velocità effettiva

ABC Cycles produce biciclette. L’azienda dispone di procedure per la manutenzione dell’attrezzatura utilizzata per realizzare biciclette e pianifica la capacità di produzione in base alla manutenzione programmata delle macchine e ai piani di personale dei dipendenti.

Tuttavia, ABC deve anche comunicare con i suoi telai di biciclette in metallo e fornitori di sedili e convincerli a fornire questi componenti quando li richiede per la produzione. Se le parti non arrivano quando ABC Cycles ne ha bisogno, la produttività dell’azienda sarà inferiore.

Andando oltre, ABC Cycles inizia a costruire più di un tipo di bicicletta. Inizia la produzione di mountain bike e bici da strada utilizzando un processo di produzione congiunto, ed entrambe le bici utilizzano lo stesso telaio e sella. Più avanti nel processo, tuttavia, la produzione diventa separata perché ogni modello di bici utilizza pneumatici, freni e sospensioni diversi. Ciò rende la produzione più difficile da gestire poiché ABC deve considerare la capacità di produzione e le catene di approvvigionamento sia nei processi di produzione congiunti che separati.

Supponiamo che ABC Cycles abbia 200 biciclette nell’inventario e il tempo medio di una bicicletta nel processo di produzione è di cinque giorni. Il throughput per l’azienda sarebbe:

T = (200 biciclette / 5 giorni) = 40 biciclette al giorno.