Controllo di qualità
Cos’è il controllo di qualità?
Il controllo di qualità (QC) è un processo attraverso il quale un’azienda cerca di garantire che la qualità del prodotto sia mantenuta o migliorata. Il controllo della qualità richiede che l’azienda crei un ambiente in cui sia la direzione che i dipendenti mirino alla perfezione. Questo viene fatto addestrando il personale, creando parametri di riferimento per la qualità del prodotto e testando i prodotti per verificare variazioni statisticamente significative.
Un aspetto importante del controllo di qualità è l’istituzione di controlli ben definiti. Questi controlli aiutano a standardizzare sia la produzione che le reazioni ai problemi di qualità. Limitare il margine di errore specificando quali attività di produzione devono essere completate e da quale personale si riduce la possibilità che i dipendenti siano coinvolti in compiti per i quali non hanno una formazione adeguata.
Punti chiave
- Il controllo di qualità (QC) è un processo attraverso il quale un’azienda cerca di garantire che la qualità del prodotto sia mantenuta o migliorata.
- Il controllo di qualità implica il test delle unità e la determinazione se rientrano nelle specifiche per il prodotto finale.
- Il controllo di qualità utilizzato in un’azienda dipende fortemente dal prodotto o dall’industria ed esistono diverse tecniche per misurare la qualità.
Capire il controllo di qualità
Il controllo di qualità implica il test delle unità e la determinazione se rientrano nelle specifiche per il prodotto finale. Lo scopo del test è determinare eventuali necessità di azioni correttive nel processo di produzione. Un buon controllo di qualità aiuta le aziende a soddisfare le richieste dei consumatori di prodotti migliori.
I test di qualità coinvolgono ogni fase del processo di produzione. I dipendenti spesso iniziano con il test delle materie prime, estraggono campioni lungo la linea di produzione e testano il prodotto finito. I test nelle varie fasi della produzione aiutano a identificare dove si sta verificando un problema di produzione e le fasi di rimedio necessarie per prevenirlo in futuro.
Il controllo di qualità utilizzato in un’azienda dipende fortemente dal prodotto o dall’industria. Nella produzione di alimenti e farmaci, il controllo di qualità include la garanzia che il prodotto non faccia ammalare un consumatore, quindi l’azienda esegue test chimici e microbiologici sui campioni dalla linea di produzione. Poiché l’aspetto del cibo preparato influisce sulla percezione del consumatore, i produttori possono preparare il prodotto secondo le indicazioni sulla confezione per l’ispezione visiva.
Nella produzione di automobili, il controllo di qualità si concentra sul modo in cui le parti si incastrano e interagiscono e garantisce che i motori funzionino in modo fluido ed efficiente. In elettronica, il test potrebbe comportare l’uso di contatori che misurano il flusso di elettricità.
Le tecniche di controllo della qualità
Esistono diversi metodi per misurare le prestazioni del controllo di qualità. Un grafico di controllo qualità è un grafico che mostra se i prodotti oi processi campionati soddisfano le specifiche previste e, in caso contrario, il grado di variazione rispetto a tali specifiche. Quando ogni grafico analizza un attributo specifico del prodotto, viene chiamato grafico univariato. Quando un grafico misura le varianze in diversi attributi del prodotto, viene chiamato grafico multivariato.
I prodotti selezionati casualmente vengono testati per l’attributo o gli attributi che il grafico sta monitorando. Una forma comune di un grafico di controllo qualità è il grafico a barre X, in cui l’asse y sul grafico tiene traccia del grado in cui la varianza dell’attributo testato è accettabile. L’asse x traccia i campioni testati. L’analisi del modello di varianza rappresentato da un grafico di controllo della qualità può aiutare a determinare se i difetti si verificano in modo casuale o sistematico.
Il metodo di controllo qualità Taguchi è un altro approccio che enfatizza i ruoli di ricerca e sviluppo, progettazione del prodotto e sviluppo del prodotto nel ridurre il verificarsi di difetti e guasti nei prodotti. Il metodo Taguchi considera il design più importante del processo di produzione nel controllo di qualità e cerca di eliminare le variazioni nella produzione prima che possano verificarsi.
Il ruolo degli ispettori del controllo qualità
Gli ispettori del controllo qualità proteggono il consumatore dai prodotti difettosi e l’azienda dai danni alla sua reputazione dovuti a processi di produzione inferiori. Se il processo di test rivela problemi con il prodotto, l’ispettore ha la possibilità di risolvere il problema da solo, restituire il prodotto per la riparazione o contrassegnare il prodotto per il rifiuto. Quando sorgono problemi, l’ispettore avvisa i supervisori e lavora con loro per correggere il problema.