Lead time ordine di acquisto (POLT)
Che cos’è il lead time dell’ordine di acquisto (POLT)?
Il lead time dell’ordine di acquisto (POLT) si riferisce al numero di giorni da quando un’azienda effettua un ordine per gli input di produzione di cui ha bisogno, a quando tali articoli arrivano allo stabilimento di produzione. In parole povere, un POLT è il tempo stimato necessario per ricevere un ordine dopo che è stato effettuato. I tempi di consegna degli ordini di acquisto variano da azienda a azienda e da settore a settore e dipendono da molti fattori come i tipi di merci o materiali ordinati, la loro relativa abbondanza o scarsità, dove si trovano i fornitori e persino il periodo dell’anno.
Punti chiave
- Il lead time dell’ordine di acquisto è il numero di giorni da quando una società effettua un ordine per le forniture all’arrivo di tali articoli.
- Il POLT dipende dai tipi di forniture ordinate, dalla loro relativa abbondanza o scarsità, da dove si trovano i fornitori e persino dal periodo dell’anno.
- Le aziende devono pianificare attentamente i tempi di consegna degli ordini di acquisto durante la pianificazione di un ciclo di produzione.
- Le aziende possono ridurre i tempi degli ordini aumentando il numero o gli ordini, cambiando i fornitori e automatizzando il processo degli ordini.
Comprensione del tempo di consegna dell’ordine di acquisto
Come accennato in precedenza, il lead time dell’ordine di acquisto è il tempo necessario per l’evasione di un ordine, dal momento in cui viene effettuato l’ordine fino alla data di ricezione stimata. Quindi, se un’azienda effettua un ordine per le forniture il 1 ° maggio e dovrebbe essere consegnato il 10 maggio, il POLT per le forniture è di nove giorni. Il POLT include una serie di passaggi diversi tra cui la conferma dell’ordine, la disponibilità della merce, il posizionamento dell’ordine, la conferma dell’ordine, l’avviso di spedizione, il ricevimento della merce, la fatturazione e i pagamenti.
Le aziende devono pianificare attentamente i tempi di consegna degli ordini di acquisto quando pianificano un’esecuzione di produzione perché se gli input di produzione non arrivano nei tempi previsti, la produzione subirà ritardi, con un conseguente costo dell’azienda in termini di vendite perse, tempo di inattività dei lavoratori e minore assorbimento delle spese generali di fabbrica. D’altra parte, se gli input arrivano troppo presto, l’azienda potrebbe sostenere ulteriori costi di stoccaggio dell’inventario.
Per questo motivo, i manager devono piano più precisamente possibile quando hanno bisogno di ordinare i materiali necessari, per non incorrere ulteriore sovraccarico. Se hanno una catena di approvvigionamento affidabile, questo dovrebbe essere uno dei primi elementi aggiunti a un calendario di produzione e / o personale.
Ci sono modi in cui le aziende possono ridurre il numero di giorni in un POLT:
- Aumentare il numero di ordini. Questa è un’opzione migliore rispetto all’inserimento di uno o due ordini di grandi dimensioni. In questo modo, le aziende possono risparmiare tempo e denaro e possono garantire di non avere una quantità eccessiva di una certa fornitura, mantenendo allo stesso tempo scorte sufficienti per continuare a soddisfare gli ordini.
- Cambiare fornitori. L’utilizzo di fornitori locali o nazionali rispetto a quelli internazionali può aiutare a ridurre i tempi di consegna, il che, ancora una volta, può far risparmiare tempo e denaro.
- Automatizzare il processo di ordinazione. Passando a un sistema che inserisce ed evade automaticamente gli ordini, le aziende possono liberare manodopera per altre attività e il personale può avere più tempo per svolgere il proprio lavoro. L’automazione aiuta anche a ridurre ogni possibilità di errore quando si tratta di piazzare gli ordini.
considerazioni speciali
Un’azienda può impostare un sistema di controllo dell’inventario a due scomparti, che può automatizzare in gran parte il processo di riordino per articoli o materiali di piccole dimensioni o di scarso valore. Per input più importanti, un’azienda deve tenere a mente non solo il tempo di spedizione ma anche il tempo di elaborazione dell’ordine.
Se le forniture vengono ordinate venerdì pomeriggio, l’ordine potrebbe non arrivare fino a lunedì, il che significa una perdita di due giorni. Se le materie prime scarseggiano, un produttore potrebbe non ricevere la quantità desiderata e potrebbero non arrivare in tempo se il fornitore deve procurarsi i materiali da qualche altra parte prima che vengano spediti al cliente.
Se gli ingressi provengono da lontano, il produttore deve essere consapevole della possibilità di un ritardo.
Se c’è un’elevata domanda stagionale per una particolare materia prima, ciò può influire sulla tempestività delle forniture. Anche se un produttore vorrebbe evitare costi di stoccaggio inutili, potrebbe scegliere di mantenere comunque una fornitura tampone per proteggersi dai ritardi di spedizione.
La visibilità dei livelli di inventario in tempo reale delle materie prime è consentita dalle connessioni software online tra produttore e fornitore che si preoccupano della logistica della catena di approvvigionamento. Più l’acquirente comunica le sue esigenze future fornendo previsioni della domanda al venditore, più accurati saranno i tempi di consegna dell’ordine.