Make to Order (MTO)

Cos’è il Make to Order (MTO)?

Make to order (MTO), o made to order, è una strategia di produzione aziendale che in genere consente ai consumatori di acquistare prodotti personalizzati in base alle loro specifiche. È un processo di produzione in cui la produzione di un articolo inizia solo dopo aver ricevuto un ordine cliente confermato. È anche noto come personalizzazione di massa.

Punti chiave

• Make to order (MTO), o made to order, è una strategia di produzione aziendale che in genere consente ai consumatori di acquistare prodotti personalizzati in base alle loro specifiche.
• Il processo di produzione di un articolo MTO inizia solo dopo aver ricevuto un ordine cliente confermato.
• I vantaggi di MTO includono la personalizzazione per i clienti, la riduzione dell’obsolescenza delle scorte e delle scorte di prodotti finiti e gli sprechi complessivi.
• Gli svantaggi di MTO includono costi maggiori e tempi di attesa maggiori per un prodotto finito.
• MTO può essere contrastato con la produzione di stock (MTS), in base alla quale le scorte vengono prodotte prima che i consumatori le acquistino dallo scaffale.

Capire Make to Order (MTO)

La strategia make-to-order (MTO) significa che un’azienda produce il prodotto finale solo una volta che il cliente ha effettuato l’ordine, creando tempi di attesa aggiuntivi per il consumatore per ricevere il prodotto, ma consentendo una personalizzazione più flessibile rispetto all’acquisto diretto da scaffali dei rivenditori.

Questo tipo di strategia di produzione viene definita operazione di catena di approvvigionamento di tipo pull perché i prodotti vengono realizzati solo quando la domanda dei clienti è stabile. Il modello di produzione di tipo pull viene utilizzato dall’industria dell’assemblaggio in cui la quantità necessaria da produrre per specifica del prodotto è una o solo poche. Ciò include settori specializzati come l’edilizia, la produzione di aeromobili e navi, ponti e così via. MTO è anche appropriato per prodotti altamente configurati come server di computer, automobili, biciclette o prodotti che sono molto costosi per mantenere l’ inventario.

Al fine di gestire i livelli di inventario e fornire un maggiore livello di personalizzazione, alcune aziende adottano il sistema di produzione make to order. La strategia MTO allevia i problemi di inventario in eccesso che è comune con la tradizionale strategia make-to-stock. Dell Computers è un esempio di azienda che utilizza la strategia di produzione MTO, in base alla quale i clienti possono ordinare un computer completamente personalizzato online e riceverlo in un paio di settimane.

Il vantaggio principale del sistema MTO è la capacità di evadere un ordine con l’esatta specifica del prodotto richiesta dal cliente. Vengono ridotti anche gli sconti sulle vendite e le scorte di prodotti finiti e viene gestita l’obsolescenza delle scorte. Tuttavia, affinché un sistema MTO abbia successo, dovrebbe essere associato a una gestione proattiva della domanda. Va inoltre considerato che il sistema MTO non è appropriato per tutti i tipi di prodotti.

Relativo a MTO è l’ assemble to order (ATO), che è una strategia di produzione aziendale in cui i prodotti ordinati dai clienti vengono prodotti rapidamente e sono personalizzabili in una certa misura. La strategia di assemblaggio su ordinazione (ATO) richiede che le parti di base del prodotto siano già fabbricate ma non ancora assemblate. Una volta ricevuto l’ordine, le parti vengono assemblate rapidamente e inviate al cliente.

Make to Order (MTO) vs. Make to Stock (MTS)

Le metodologie di produzione tradizionali producono prodotti e li immagazzinano come scorte fino a quando un cliente non li acquista. Questo è noto come make to stock (MTS). Tuttavia, questo sistema può essere soggetto a sprechi e obsolescenza, poiché l’inventario si trova sugli scaffali in attesa di acquisto. Questo problema è particolarmente acuto in un settore come la tecnologia, in cui il ritmo di avanzamento è rapido e il problema delle scorte obsolete potrebbe sorgere rapidamente.

In teoria, il metodo MTS è un ottimo modo per un’azienda per prepararsi ad aumenti e diminuzioni della domanda. Tuttavia, i numeri di inventario e, di conseguenza, la produzione, vengono ricavati creando previsioni della domanda futura  basate su dati passati.

C’è un’alta probabilità che le previsioni siano sbagliate, anche se di poco, il che significa che un’azienda potrebbe essere bloccata con troppe scorte e troppa poca liquidità. Questo è il principale svantaggio del metodo di produzione MTS. Previsioni imprecise porteranno a perdite, derivanti da scorte in eccesso o esaurimento scorte, e in settori frenetici, come l’elettronica o la tecnologia informatica, le scorte in eccesso possono diventare rapidamente obsolete.

Limitazioni della produzione su ordinazione (MTO)

I due principali svantaggi della gestione su ordinazione sono la tempestività e il costo della personalizzazione. Se i prodotti sono già sullo scaffale come con MTS, un cliente non deve attendere che il prodotto venga realizzato, assemblato e consegnato secondo le specifiche. Anche il costo è un fattore; i prodotti prefabbricati e quelli disponibili sono tutti uguali e quindi i costi di produzione sono ridotti grazie alle economie di scala. La produzione su ordinazione tenderà ad essere più costosa per il consumatore poiché comporta parti e finiture personalizzabili.